Qu’est-ce qu’un scellant pour béton ?

Pourquoi devez-vous sceller votre plancher en béton ?

La raison principale de sceller le béton est de protéger les planchers des dommages tels que l’abrasion, les taches, le gel-dégel et l’attaque par le sel. Il est essentiel d’empêcher les liquides et les produits chimiques de pénétrer dans le béton et de l’endommager. Le scellement prolongera la durée de vie du béton et maintiendra ainsi sa fonctionnalité plus longtemps.

Le scellant pour béton peut également être utilisé simplement pour embellir les planchers, augmenter la brillance et améliorer la couleur, en particulier pour les bétons décoratifs. Enfin, les scellants peuvent être utilisés pour appliquer un treatment antidérapant sur le sol, pensez à une allée en béton mouillée ou à une terrasse de piscine en béton. Grâce aux formulations modernes, la protection s'accompagne d'un gain sécuritaire immédiat pour votre famille ou vos clients.

Que se passe-t-il si vous ne scellez pas le béton ?

Si vous ne scellez pas votre béton, vous risquez de rencontrer de nombreux problèmes. Rappelez-vous que le béton est un matériau très résistant et durable, mais qu’il reste poreux. Le béton possède des capillaires et des pores qui permettront à la saleté, à la moisissure, à la moisissure et à l’humidité de s’infiltrer au cœur même de la masse minérale.

L’attaque du gel-dégel est une grande préoccupation pour le béton non scellé. Le béton non scellé exposé à l’extérieur dans un climat froid est sujet à l’infiltration d’eau et à la formation de glace. La chose dangereuse à retenir ici est que lorsque l’eau gèle, elle se dilate. Cette expansion peut provoquer des fissures, des creux et des éclats, qui resteront tous dans le béton lorsque la glace fondra. Cette action de gel-dégel est extrêmement dommageable pour le béton et détruit sa capacité portante.

Les différents types de scellants pour béton

Il existe deux catégories générales de scellants pour béton : les scellants de surface (formant un film protecteur) et les scellants pénétrants (hydrofuges réactifs). Dans ces grandes familles, on trouve des formulations développées soit à base d’eau, soit à base de solvants organiques, chacune affichant des caractéristiques techniques bien distinctes.

Quels scellants pour béton choisir : Base d'eau vs Solvant

Les scellants pour béton sont développés soit à base d’eau, soit à base de solvants, mais il y a quelques différences clés à comprendre. Le but d’un solvant dans une formulation de scellant est d’être l’agent porteur des ingrédients de scellement. Le solvant dilue le scellant et le rend plus facile à étaler et à pénétrer dans le béton lorsqu’il est appliqué, ne laissant que les polymères à la surface lorsque le solvant se dissipe. L’inconvénient des scellants à base de solvants est qu’ils sont dangereux (inflammables), ont une forte odeur et dégagent des vapeurs de composés organiques volatils (COV) nocives pour l’environnement.

Avec les progrès de la technologie moderne, nous pouvons maintenant utiliser l’eau comme « solvant » ou agent porteur pour nos scellants pour béton au lieu de produits chimiques nocifs. Il y a de nombreux avantages à utiliser un scellant à base d’eau. L’eau elle-même est plus respectueuse de l’environnement, mais il n’y a pas de problèmes de flammabilité et beaucoup moins d’odeur, ce qui permet d’utiliser le produit en toute sécurité dans des environnements intérieurs fermés comme un sous-sol ou un local commercial.

Scellants de surface (Formant un film)

Les scellants de surface créent une couche protectrice étanche directement sur la surface supérieure du béton. Ils sont généralement appliqués après la finition du béton, une fois qu’il a parfaitement durci et a été nettoyé à fond. Voici quelques avantages des scellants de surface :

• Amélioration de l’apparence : Ils peuvent rehausser la couleur naturelle, raviver les contrastes et augmenter la brillance du béton, ce qui les rend idéaux pour les bétons estampés ou décoratifs.
• Protection contre les taches : Ils rendent le béton totalement non poreux en surface, ce qui élimine la possibilité d’imprégnation de fluides d'autos ou de graisses de cuisson.
• Facibilité d’entretien : Ils rendent le nettoyage plus facile en créant une surface lisse qui empêche la saleté et la poussière de s'incruster dans la porosité minérale.
• Résistance à l’abrasion : Ils augmentent la résistance aux usures de frottement causées par la circulation piétonnière quotidienne ou la circulation de véhicules légers.

Cependant, les scellants de surface peuvent s’user mécaniquement avec le temps, surtout dans les zones à forte circulation comme un plancher de garage en époxy ou une allée de stationnement. Ils peuvent également devenir glissants lorsqu’ils sont mouillés. Il est donc indispensable d’opter pour l'intégration d'un additif antidérapant si la zone est exposée aux intempéries ou à l'eau.

Scellants pénétrants (Hydrofuges et Oléofuges)

Les scellants pénétrants sont conçus pour pénétrer en profondeur par capillarité sous la surface du béton et réagir chimiquement avec les composants de la matrice cimentaire (silicates) pour former un gel hydrophobe imperméable à l’eau. Voici quelques avantages essentiels des scellants pénétrants :

• Protection contre la pénétration d’eau et de liquides : Ils repoussent efficacement l’humidité, ce qui les rend parfaits pour les dalles intérieures ou extérieures sujettes aux infiltrations d'eau.
• Respiration naturelle du béton : Ils permettent au béton de respirer en laissant passer la vapeur d'eau interne, ce qui signifie qu’ils ne forment pas de film étanche en surface et ne risquent jamais de peler ou de cloquer.
• Protection maximale contre le gel-dégel : En empêchant l'eau de saturer les pores du béton, ils éliminent le vecteur principal des éclatements et de l'écaillage hivernal.

Cependant, les scellants pénétrants n’améliorent généralement pas l’apparence esthétique du béton (rendu mat 100 % invisible), et ils peuvent ne pas offrir la même protection immédiate contre les taches de surface superficielles que les scellants acryliques ou polyuréthanes.

Quel type de scellant pour béton est le meilleur ?

Le choix du meilleur type de scellant pour béton dépend de l’application spécifique, de la localisation de votre dalle et de vos objectifs esthétiques ou structurels. Si vous voulez améliorer l’apparence esthétique du béton, raviver ses contrastes ou lui donner un éclat brillant, optez pour un scellant de surface de grade professionnel. Assurez-vous de choisir un produit doté de stabilisateurs UV de haute qualité pour éviter le jaunissement et l’usure prématurée sous le soleil estival.

Si la protection contre les taches tenaces et l’abrasion mécanique légère est votre principale préoccupation (par exemple, sur une dalle de sous-sol ou un plancher intérieur), un scellant de surface est également un choix recommandé. Pour les zones extérieures soumises de plein fouet à l’humidité, aux accumulations de neige, aux infiltrations ou sur un scellant pour pavé uni, un scellant pénétrant est supérieur. Il offre une protection durable contre l’eau et ne modifie pas la texture antidérapante naturelle de la pierre. Si vous avez besoin d’une protection spécifique, comme une finition sécuritaire autour d'une piscine, l'expertise d'un technicien est indispensable pour formuler le bon équilibre.

Combien de temps durent les scellants pour béton ?

La durée de vie utile d’un scellant pour béton dépend de plusieurs facteurs critiques, notamment la qualité intrinsèque des polymères, les conditions thermiques lors de l’application, le niveau d’entretien et l’intensité du trafic routier auquel la surface est exposée. En général, les scellants de surface acryliques ou uréthanes résidentiels peuvent durer de 1 à 5 ans avant de nécessiter un rafraîchissement. À l'inverse, les scellants pénétrants de grade industriel pénètrent la matière en profondeur et peuvent assurer leur fonction hydrofuge protectrice pendant 5 à 10 ans, voire plus, sans jamais s'écailler.

Réparation, nettoyage et re-scellage d'une surface en béton

Si votre surface en béton montre des signes de dégradation ou si l’ancien scellant s’use et blanchit, il est nécessaire de procéder à des réparations et à un re-scellage méthodique. Ce travail se déroule selon un protocole rigoureux en 5 étapes :

1. Nettoyage en profondeur : Commencez par nettoyer soigneusement la surface en béton pour éliminer toute saleté, tache d'huile ou résidu de scellant écaillé existant. Un lavage thermo-hydraulique à haute pression est requis.
2. Réparation structurelle : Effectuez toutes les réparations nécessaires pour corriger les défauts. Vous devez ouvrir et combler les fissures ou les trous avec un mortier d’époxy ou un ciment polymère approprié au ras de la dalle via notre service de réparation de béton.
3. Préparation mécanique : Préparez la surface en fonction du scellant choisi. Les scellants de surface exigent souvent un meulage léger ou un ponçage pour créer une porosité d'accroche, tandis que les pénétrants exigent une dalle totalement propre et sèche.
4. Application technique : Appliquez le scellant selon les instructions strictes du manufacturier, en évitant les surépaisseurs. Assurez-vous de travailler par temps sec, hors soleil direct, pour permettre un mûrissement optimal des résines.
5. Entretien préventif : Suivez les recommandations d’entretien en balayant régulièrement pour éliminer la saleté et les débris abrasifs qui agissent comme un papier de verre sous les pas ou les pneus.

Conclusion

En résumé, le choix du meilleur scellant pour béton dépend de vos besoins spécifiques et de l’application prévue pour vos infrastructures. Assurez-vous de choisir un produit de haute qualité industrielle et de suivre les meilleures pratiques d’entretien pour maintenir vos surfaces en béton en bon état et les protéger contre les éléments climatiques et l’usure quotidienne. Si la tâche ou la logistique d'évaluation vous semble complexe, faire appel à une entreprise spécialisée comme ProStationnement vous assure un ouvrage sans défaut, protégé par des garanties applicateurs reconnues partout au Québec.